測定輸送帶膠料硫化程度的方法有哪些?
發(fā)布時(shí)間:2020-07-21 10:56:26 來源:
目前測定輸送帶膠料硫化程度的方法一般可分三大類即物理一化學(xué)法、物理機(jī)械性能法、試驗(yàn)儀器法,這些方法從不同角度對(duì)膠料的硫化程度進(jìn)行測定。
物理一化學(xué)法:游離硫測定法通過對(duì)不同硫化時(shí)間的硫化試片中的游離硫量的測定,可做出不同時(shí)間游離硫量與對(duì)應(yīng)時(shí)間的曲線,游離硫量最少時(shí)對(duì)應(yīng)的時(shí)間且口為理論正硫化時(shí)間,但該法不適應(yīng)非硫黃硫化體系膠料,其中的溶脹法:測定不同硫化時(shí)間膠料的平衡溶脹率,平衡溶脹率最低值對(duì)應(yīng)的硫化時(shí)間為正硫化時(shí)間;
物理機(jī)械性能法:各項(xiàng)物理機(jī)械性能的變化與交聯(lián)程度有密切關(guān)系,低伸長下定伸應(yīng)力與交聯(lián)密度成正比關(guān)系,與硬度成正向關(guān)系,與拉斷強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度等力學(xué)性能成峰值關(guān)系,制品的使用往往取決于性能,所以在早期沒有硫化儀器時(shí),人們多用物理機(jī)械性能測定輸送帶膠料的硫化程度,故該法可以認(rèn)為其是早期測定方法的延續(xù),雖然對(duì)于不同的制品可能要求不同的關(guān)鍵物理機(jī)械性能,所以可選最優(yōu)相應(yīng)物理機(jī)械性能對(duì)應(yīng)的時(shí)間及為正硫化時(shí)間,包括如下的方法:
1.拉伸強(qiáng)度法:采用拉伸強(qiáng)度的最大值或曲線的平坦區(qū)起始點(diǎn)對(duì)應(yīng)的時(shí)間作為正硫化時(shí)間;
2.壓縮永久變形法:測定不同硫化時(shí)間的要膠料的壓縮永久變形值,耐熱輸送帶壓縮永久變形時(shí)間曲線的轉(zhuǎn)折點(diǎn)或拐點(diǎn)對(duì)應(yīng)的時(shí)間即為正硫化點(diǎn)對(duì)應(yīng)時(shí)間;
硫化是橡膠與交聯(lián)體系助劑之間復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)過程,溫度是交聯(lián)反應(yīng)的必要條件,硫化溫度高,硫化速度快,生產(chǎn)效率高,反之硫化速度慢,生產(chǎn)效率低,因此應(yīng)該探討影響硫化溫度的因素。最主要因素是橡膠的種類和硫化體系,橡膠帶品種的影響主要體現(xiàn)兩方面:一是溫度對(duì)反應(yīng)的敏感性,二是其對(duì)溫度的耐受性,一般以天然膠為主的配方硫化溫度相對(duì)較低,過高膠料易返原,丁苯橡膠、丁腈橡膠硫化溫度可再高些。
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