耐熱輸送帶和耐灼燒輸送帶的異同
傳統(tǒng)意義的耐高溫輸送帶一般是耐175℃的輸送帶,它承受熱的能力是覆蓋膠經(jīng)受175℃*96h老化后還有一定彈性和強(qiáng)力,能滿足進(jìn)一步的使用要求;
耐高溫輸送帶與耐灼燒輸送帶最大不同的地方在于:耐高溫輸送帶考察的是覆蓋膠的熱氧老化能力,蓋膠的損壞是一種緩慢的熱氧老化,這樣的 大傾角輸送帶 大在 大水泥廠這種場(chǎng)合使用最能體現(xiàn)出它的優(yōu)勢(shì),物料沒有紅火,溫度200~300℃之間,帶子最終是因?yàn)楦采w膠老化而損壞,一般膠種會(huì)采用EPDM耐熱氧老化好的橡膠,通過一定的配合來提高使用壽命;
而耐灼燒輸送帶是一種破壞性的使用,因?yàn)檫@樣的輸送帶一般用到鋼廠燒結(jié)礦等溫度特別高的場(chǎng)合,好多地方甚至有明火,這樣的條件任何通用橡膠長(zhǎng)期使用都會(huì)喪失它的彈性,通過在橡膠輸送帶中加入一些結(jié)碳劑,讓橡膠在這種溫度下迅速碳化,一是阻止熱量進(jìn)一步向帶體傳遞,另外一個(gè)作用就是抵抗物料對(duì)高溫下輸送帶的磨損,這種輸送帶膠種用結(jié)碳性能好的橡膠,通過加入結(jié)焦劑等來達(dá)到良好的結(jié)碳性能,提高使用壽命。
技術(shù)指標(biāo)及檢測(cè)數(shù)據(jù) |
編號(hào) |
檢驗(yàn)項(xiàng)目 |
計(jì)量單位 |
標(biāo)準(zhǔn)要求 |
檢測(cè)結(jié)果 |
1 |
外觀質(zhì)量 |
/ |
/ |
合格 |
2 |
寬度偏差 |
mm |
±10 |
-2 |
3 |
上覆蓋層厚度偏差 |
mm |
不小于6.65 |
7.00 |
4 |
下覆蓋層厚度偏差 |
mm |
不小于2.80 |
3.10 |
5 |
縱向全厚度拉伸強(qiáng)度 |
N/mm |
不小于450 |
465 |
6 |
橫向全厚度拉伸強(qiáng)度 |
N/mm |
不小于100 |
145 |
7 |
全厚度縱向參考力伸長(zhǎng)率 |
% |
不小于1.0 |
0.7 |
8 |
全厚度縱向扯斷伸長(zhǎng)率 |
% |
不小于3.0 |
3.7 |
9 |
覆蓋層耐灼燒實(shí)驗(yàn)一次高溫灼燒深度 |
mm |
不大于0.5 |
0.3 |
10 |
十次高溫灼燒深度 |
mm |
不大于0.1 |
-0.4 |
11 |
125℃×168h覆蓋層熱空氣老化后拉伸強(qiáng)度最低值 |
mpa |
5 |
12 |
12 |
拉伸強(qiáng)度變化率降低 |
% |
40 |
25 |
13 |
拉斷伸長(zhǎng)率最低值 |
% |
180 |
450 |
14 |
拉斷伸長(zhǎng)率變化率降低 |
% |
55 |
34 |
15 |
常溫下層間粘合強(qiáng)度縱向布層間平均值 |
N/mm |
不小于6.0 |
18.6 |
16 |
縱向布層間最低值 |
N/mm |
4.0 |
18.0 |
17 |
覆蓋層<3mm:覆蓋層與布間層縱向平均值 |
N/mm |
不小于6.0 |
16.8 |
18 |
覆蓋層與布層間縱向最低值 |
N/mm |
4.0 |
16.4 |
19 |
覆蓋層>3mm:覆蓋層與布間層縱向平均值 |
|
|
|
20 |
覆蓋層與布層間縱向最低值 |
N/mm |
4.0 |
16.8 |
21 |
160℃高溫下層間 |
N/mm |
不小于3.0 |
6.2 |
22 |
縱向布層間最低值 |
N/mm |
2.0 |
4.3 |
23 |
覆蓋層<3mm:覆蓋層與布間層縱向平均值 |
N/mm |
不小于3.0 |
4.8 |
24 |
覆蓋層與布層間縱向最低值 |
N/mm |
2.0 |
4.4 |
25 |
覆蓋層>3mm:覆蓋層與布間層縱向平均值 |
N/mm |
不小于3.0 |
5.6 |
26 |
覆蓋層與布層間縱向最低值 |
N/mm |
2.0 |
5.1
|
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