橡膠輸送帶的生產(chǎn)工藝

　　橡膠輸送帶的生產(chǎn)工藝一般分為密煉——壓延——成型——硫化這四個過程，現(xiàn)在我們簡單了解一下橡膠輸送帶的生產(chǎn)流程吧。

　　

　　1.密煉：橡膠是多種成分的混合物，但是橡膠本身比較粘，因此很難直接均勻地混合好。必須將其添加到密煉機中以反復攪拌混合均勻?；旌鲜窍鹉z產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的第一步。您的任務(wù)是將配方中的生橡膠與各種原材料均勻混合，以制成滿足性能要求的混合橡膠混合物，包括將生橡膠和橡膠增塑。材料混合和加工有兩個主要過程。

　　

　　2.壓延：加熱的混合橡膠通過兩個相對旋轉(zhuǎn)且水平排列的托輥之間的輥隙轉(zhuǎn)換為所需的半成膠片。壓延是利用壓延機的擠壓力引起塑料的流動和橡膠的變形，將橡膠變成具有一定橫截面尺寸和幾何形狀的薄膜，或?qū)⑾鹉z粘合到表面上纖維布或金屬布。橡膠布的形成過程。

　　

　　3.成型：使橡膠材料通過擠出機的筒壁和螺桿之間的作用而連續(xù)制造各種形狀不同的半成品的過程。通過壓延獲得的半成膠片通過成型機構(gòu)根據(jù)不同的規(guī)格形成為所需的半成品。

　　

　　4.硫化：在高分子化學中，硫化是指橡膠化合物在橡膠分子之間交聯(lián)以形成具有三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的硫化橡膠的過程。橡膠制品生產(chǎn)的最后一個過程是硫化，在此過程中，橡膠制品的宏觀特性和微觀結(jié)構(gòu)發(fā)生了變化，從而獲得了所需的物理機械性能和相應的使用性能。